Regelen er roten! – del 1 av serien vår «Inne i Prästängen»

I vårt SubFloor-system bruker vi en granbjelke som kommer fra Norrlandsskogen. Som leverandør bruker vi Norsjö Trä AB ( www.norsjotra.se ), et selskap som driver med fingerskjøting av treprodukter, og de gir oss den beste kvaliteten og de mest dimensjonsstabile trebjelkene på det svenske markedet.

Norsjö Trä eies av brødrene Ralf Signarsson (administrerende direktør) og Frank Signarsson (produksjonssjef), og vi har tatt pulsen på sistnevnte for å høre mer om selskapet og tilknytningen til Prästängen.

Hvor lenge har du drevet Norsjö Trä?

Norsjö Trä AB er inne i sitt 10. driftsår. Vi har et produksjonsareal på omtrent 3600 m² og et varmt lager på 1000 m². Ved oppstarten i 2009 hadde vi 5 ansatte, og produksjonen bestod kun av fingerskjøtede komponenter til møbelindustrien. Siden den gang har vi vokst både organisatorisk og produktutvalgsmessig, slik at vi i dag har 15 ansatte (3 i administrasjon og ledelse og 12 tilknyttet produksjon). I dag tilbyr vi produkter som også er fullt profilert til våre kunder med hver enkelt kundes unike kvalitet.

Dere har levert pigger til Prästängen i et par år nå, men

For å kunne møte kundens krav til produktet, er det viktig for oss å gjøre oss kjent med kundens produkt og dermed forstå hvordan vi produserer det riktig.

Alt starter med råmaterialet til produktet. For SubFloors-produktet har vi valgt å bruke et sertifisert råmateriale fra Norrland. Vi har deretter brukt sentvokst norrlandsk gran for å kunne oppnå kravene til både styrke og retthet som stilles til SubFloors-produkter. Når råmaterialet kommer til oss, lagrer vi det i varme- og fuktighetskontrollerte miljøer og plukker det deretter til produksjon. I produksjonen starter vi med å nivellere produktet for å få riktig struktur på råmaterialet og riktig form, og deretter kunne sende det gjennom toppmoderne skannerutstyr som er programmert i henhold til kundens ønsker.

Materialet kuttes deretter i mindre biter, og eventuelle defekter i materialet som ikke oppfyller kundens krav kuttes bort. Etter kutting går materialet til en stasjon hvor vi freser fingerskjøtene og deretter påfører lim på disse før vi presser dem sammen til ferdig lengde. Delene får deretter herde før vi ferdigprofilerer dem, og det gjøres en siste kvalitetskontroll på hvert stykke.

Som produksjonsleder (og medeier) er det mitt ansvar å sørge for at vi produserer de riktige produktene for kundene våre på den mest mulig produksjonseffektive måten.

Hvordan jobber dere med kvalitetssikring hos Norsjö Trä? Hvordan sikrer dere for eksempel at bjelkene dere leverer holder den kvaliteten Prästängen ønsker?

For å opprettholde en høy og jevn kvalitet på produktene våre, har vi full sporbarhet for hvert produkt gjennom våre rekker.

Vi foretar målinger på innkommende trevirke i form av dimensjoner, fuktighet, tetthet osv. for å se at dette samsvarer med råmaterialet vi har bestilt. Deretter gjøres det flere kontroller underveis i prosessen i form av dimensjoner, limmengde, bruddstyrke osv. som påvirker den endelige kvaliteten. Alle disse testene og prøvene kontrolleres av RISE (gamle SP) som to ganger i året foretar revisjoner der de sjekker vår drift og kvaliteten på produktene. Blant annet kontrollerer de at vi håndterer materialet riktig og at de ferdige produktene holder den kvaliteten som er lovet til kundene deres.

Jobber du med miljøet, og i så fall, på hvilken måte?

Vi har et sterkt miljøfokus i bedriften vår, det er ikke uten grunn at vi jobber med et fornybart materiale som tre. Vi er også svært nøye med å kjøpe sertifiserte råvarer (vi er også FSC-sertifisert), noe som garanterer at materialet vårt kommer fra bærekraftig skogbruk.

Hvilke andre produkter produserer dere, og hvilken type kunder retter dere dere mot?

Våre største produkter er for tiden fingerskjøtede komponenter til møbler, lister, paneler, vinduer og dører. Vi har også et utvalg av preprofilerte komponenter, for eksempel til SubFloor. Vi investerer for tiden i en integrert høvel- og kløyvelinje for fingerskjøtede komponenter. Dette betyr at vi vil kunne tilby preprofilerte produkter av høy kvalitet til industri og byggebransjen med høye krav på en helt annen måte, med produksjonsstart i april.